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Certos de que a responsabilidade com o Meio Ambiente é nossa, estamos empenhados em garantir que as próximas gerações tenham a oportunidade de usufruir da vida com direitos e responsabilidades, com padrões melhores que os atualmente usados na preservação, sustentabilidade e aproveitamento dos recursos naturais.
A HS ENGENHARIA é uma empresa especializada em inspeção e laudos técnicos de engenharia elétrica, mecânica e segurança do trabalho em tanques atmosféricos e pressurizados de manuseio, instalação de tubulação de gás, vaso de pressão e estocagem de produtos químicos diversos, prestadora de serviços em:
A HS ENGENHARIA atua com base nas mais avançadas tecnologias de inspeção, avaliação, testes, segurança do trabalho e conhecimentos pedagógicos disponíveis. Com um grupo de engenheiros e colaboradores nas áreas de atuação baseia seus procedimentos e serviços em norma técnicas Nacionais e Internacionais:
A HS ENGENHARIA é uma assessoria especializada no mercado de engenharia com ênfase em segurança do trabalho e realiza os serviços de inspeção de segurança em vaso de pressão, inspeção de segurança em caldeira, inspeção de segurança em tanque, ensaio de estanqueidade em tubulação e emissão de diversas documentações obrigatórias, inclusive laudos técnicos, de acordo com a NR-13.
Vasos de pressão são equipamentos essenciais em todos os segmentos industriais, pois o ar comprimido é parte integrante da automação de inúmeros processos, desde a extração até a transformação.
Compressores de ar, seja na forma de compressor de pistão ou compressor parafuso, são usados para gerar ar comprimido na capacidade necessária para cada processo, reservatórios de ar comprimido armazenam o fluido gerado a fim de distribuir para as linhas de produção, separadores de condensado ajudam, em conjunto com secadores, a eliminar a umidade gerada durante o processo de geração de ar comprimido.
Além dos citados, também existem vários outros tipos de vasos de pressão: filtro, gerador de vapor, misturador, reator, destilador, etc.
Esse tipo de sistema que gera, armazena ou opera utilizando pressão, apresenta um risco a ser considerado. Não à toa, o Ministério do Trabalho publicou pela primeira vez em 1977, em conjunto com a Consolidação das Leis Trabalhistas, a Norma Regulamentadora nº 13, que estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão, suas tubulações de interligação e tanques metálicos de armazenamento nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando a segurança e a saúde dos trabalhadores.
Para reduzir, controlar e prever esse risco, todo equipamento que trabalha sob pressão deve ser submetido periodicamente a uma inspeção em vaso de pressão, também conhecida como inspeção de segurança em vaso de pressão conforme a NR-13. Essas inspeções podem ser iniciais, periódicas ou extraordinárias.
A inspeção de segurança em vaso de pressão é fundamental para possibilitar maior conhecimento relativo ao equipamento inspecionado, verificando as condições do vaso de pressão, listando adequações necessárias a serem feitas e possíveis manutenções preventivas, preditivas e corretivas.
A inspeção em vaso de pressão pode ser feita utilizando diversos métodos de ensaio, como medição de espessura por aparelho ultrassom, líquido penetrante, inspeções visuais, entre outros.
É claro que a inspeção de segurança em vaso de pressão deve ser realizada por profissionais capacitados e, para que a assessoria seja prestada de forma satisfatória, é necessário contratar uma empresa especializada.
A tubulação industrial é o principal meio de transporte de fluidos necessários em uma produção, esses podem ser: gás natural, gás liquefeito de petróleo GLP), hidrogênio, oxigênio, acetileno, vapor de água ou até mesmo o ar comprimido.
Tubulações metálicas são um sistema que armazena ou opera utilizando pressão, portanto apresentam um risco a ser considerado. O risco é ainda maior quando a tubulação está interligada a um vaso de pressão ou uma caldeira, quando a situação é esta, a tubulação deve cumprir com obrigatoriedades da NR-13.
Se a tubulação não está interligada a um vaso de pressão ou uma caldeira, ela não está enquadrada dentro das obrigações da NR-13, porém, qualquer empreendimento comercial deve ter o Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB), que costuma pedir o teste de estanqueidade das tubulações presentes, certificando de que elas estão estanques e não apresentam vazamentos que podem gerar risco à saúde, à vida ou ao patrimônio.
Para reduzir, controlar e prever o risco oferecido pela tubulação, ela deve ser submetida periodicamente a uma inspeção, que pode ser feita utilizando diversos métodos de ensaio. Um deles é o ensaio de estanqueidade, que consiste em aplicar uma pressão superior à pressão de operação da tubulação em condições controladas, utilizando um manômetro padrão para certificar que aquela tubulação não apresenta um vazamento. A partir da realização do ensaio de estanqueidade, é gerado um certificado de ensaio que comprova o resultado, com emissão de ART e assinatura do responsável técnico pelo processo.
Tanques metálicos de armazenamento prestam um papel essencial nas indústrias, pois estocam fluidos utilizados nos processos de produção das indústrias, desde a extração até a transformação.
Existem diversos tipos diferentes de tanques de armazenamento: tanques de teto fixo, tanques de teto móvel, tanques de teto flutuante, tanques de formato cilíndrico, tanques esféricos, tanques com diafragma flexível, tanques com selo flutuante, entre outros.
Para se enquadrar dentro da NR-13, os tanques devem estar de acordo com o subitem 13.2.1, alínea “f”: tanques metálicos de superfície para armazenamento e estocagem de produtos finais ou matérias primas, não enterrados e com fundo apoiado sobre o solo, com diâmetro externo maior do que 3 metros, capacidade nominal maior do que 20 mil litros, e que contenham fluidos de classe A ou B, ou seja, fluidos inflamáveis, combustíveis ou tóxicos, como hidrogênio, acetileno, diesel, ácido sulfúrico, entre outros.
Esse tipo de sistema gera risco, principalmente por conta do fluido armazenado e da sua quantidade, por isso, tanques de armazenamento que estão dentro das diretrizes acima, devem ser inspecionados por profissional habilitado e devem seguir as obrigações da Norma Regulamentadora 13 nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando a segurança e a saúde dos trabalhadores.
A inspeção de segurança em tanque de armazenamento é essencial para possibilitar maior conhecimento relativo ao equipamento inspecionado, verificando as condições de integridade do tanque e listando adequações necessárias a serem feitas, além de possíveis manutenções preventivas, preditivas e corretivas.
A inspeção em tanque pode ser feita utilizando diversos métodos de ensaio, como medição de espessura por aparelho ultrassom, líquido penetrante, inspeções visuais, entre outros.
Dentro da NR-13, cada tipo de equipamento, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento, possui obrigações em relação à sua documentação.
Algumas dessas documentações são listadas abaixo.
Prontuário do equipamento a ser fornecido pelo fabricante, contendo as seguintes informações: código de projeto e ano de edição, especificação dos materiais construtivos, procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final, metodologia para estabelecimento da PMTA, registros da execução do teste hidrostático de fabricação, conjunto de desenhos, características funcionais, dados dos dispositivos de segurança, ano de fabricação e categoria do equipamento.
Caso você, dono de equipamento que trabalha sob pressão, não possua o prontuário original, você deve reconstituir o prontuário, com responsabilidade técnica do fabricante ou de Profissional Habilitado, sendo imprescindível a reconstituição das características funcionais, dos dados dos dispositivos de segurança e a memória de cálculo da PMTA.
Outra documentação obrigatória é o Registro de Segurança do equipamento, que pode ser feito de forma física ou digital, e deve conter as seguintes informações: todas as ocorrências importantes capazes de influir nas condições de segurança do equipamento, todas as ocorrências de inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, devendo constar a condição operacional do equipamento.
Todo equipamento que trabalha sob pressão deve possuir alguns dispositivos obrigatórios com objetivos de segurança, controle e medição.
Todo vaso de pressão ou caldeira contém dois dispositivos de segurança obrigatórios: válvula de segurança e manômetro. A válvula de segurança tem uma função simples porém importantíssima, que é o alívio de sobrepressão, ou seja, se em algum momento o seu equipamento recebe uma pressão superior ao que ele foi projetado para suportar, a válvula de segurança aciona o seu sistema e dá alívio para a pressão excedente, eliminando o risco de sobrecarregar o equipamento e gerar um possível acidente. Já o manômetro é um indicador de pressão, que permite a visualização da pressão interna do equipamento, dessa forma permitindo a avaliação do risco que o equipamento traz para quem está ao seu redor.
A calibração destes dois dispositivos é obrigatória de acordo com as obrigações da NR-13 e a falta do certificado de calibração pode gerar advertências, embargos e multas, além de alto risco à saúde dos trabalhadores.
A HS ENGENHARIA que atua desde 2011 com assessoria a empresas de pequeno, médio e grande porte no mercado de engenharia com ênfase em engenharia elétrica, mecânica e segurança do trabalho. Atendemos a diversas necessidades de indústrias que possuem máquinas e equipamentos que devem ser inspecionados de acordo com as normas do Ministério do Trabalho. Uma prestadora de serviços, especializada em inspeção e testes de Estanqueidade, Hidrostático, Qualidade, Segurança do Trabalho e Meio Ambiente. Aplicada a Tanques, Reservatórios, Dutos, Tubos, além de Análises de risco e atendendo amplamente as normas regulamentares: NR-12, NR-13 e NR-20, requisitos da Resolução Nº273 do CONAMA, MTE, etc.
Atendemos a diversas necessidades de indústrias que possuem máquinas e equipamentos que devem ser inspecionados de acordo com a NR-13 e outras normas do Ministério do Trabalho.
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